Incisione di superficie
L’incisione superficiale sui nostri biglietti da visita in metallo consiste nel rimuovere una piccola quantità di materiale in modo controllato, creando un aspetto leggermente incassato che dà un effetto di rilievo all’area non incisa. Nella nostra gamma di biglietti da visita in acciaio inox anodizzato nero, l’incisione non altera la texture poiché la pellicola anodizzata rimane sulla superficie. Tuttavia, sui nostri biglietti in acciaio inossidabile o in metallo dorato, l’incisione produrrà una finitura opaca, dando un effetto visivo distinto.
Per ottenere un’incisione superficiale profonda e priva di colore, è essenziale scegliere uno spessore di 0,8 mm per garantire una profondità adeguata. Inoltre, l’incisione superficiale può essere accompagnata e arricchita dall’aggiunta di uno o più colori spot, offrendo possibilità estetiche ancora più illimitate. Inoltre, per proteggere la superficie incisa e prevenire gli effetti dello sfregamento, è possibile utilizzare una finitura superficiale colorata o spazzolata. Possiamo aggiungere una finitura a specchio o spazzolata alle aree in rilievo per enfatizzarne il design.
L’incisione conferisce una finitura opaca a:
- Acciaio inox
- Il metallo dorato oro
- Metallo oro rosa
L’incisione non influisce sulla finitura superficiale del metallo anodizzato nero.
Metodo di incisione
La fotoincisione su metallo è un processo di produzione preciso e complesso. Ecco una spiegazione dettagliata del processo di produzione dei nostri biglietti in metallo:
1. Preparazione della lastra metallica: innanzitutto, viene preparata una lastra metallica di grandi dimensioni (equivalente a 10 schede), che viene accuratamente pulita per rimuovere ogni traccia di contaminanti che potrebbero influenzare il processo di incisione.
2. Applicazione del resistore fotosensibile: un resistore fotosensibile (vedi figura), noto anche come resina fotosensibile, viene applicato alla piastra metallica. Questo resistore è sensibile alla luce e protegge alcune parti della lastra dall’azione corrosiva dell’acido utilizzato durante l’incisione.
3. Esposizione alla luce: la lastra preparata viene esposta a una sorgente di luce contenente un’immagine o un motivo specifico. Questa fonte di luce può essere costituita da luce ultravioletta o da una pellicola (fotomaschera), che blocca la luce in alcune aree e la lascia passare in altre, a seconda del disegno desiderato.
4. Sviluppo della resistenza: dopo l’esposizione alla luce, la lastra viene sviluppata per rimuovere la fotoresistenza non esposta, rivelando le parti della lastra metallica che verranno incise.
5. Mordenzatura chimica: la lastra preparata viene immersa in un bagno acido. L’acido attacca le parti non protette dalla resistenza fotosensibile, creando avvallamenti o cavità corrispondenti al disegno desiderato. Il tempo di mordenzatura dipende dalla profondità desiderata e dalla gamma di metalli utilizzati.
6. Pulizia e finitura: una volta completata l’incisione, la lastra viene pulita con cura per rimuovere eventuali residui (vedi illustrazione). I processi di finitura vengono applicati per migliorare l’aspetto e la consistenza della superficie incisa, comprese le finiture opache.
7. Le lastre possono ora essere rifinite in vari modi, tra cui il riempimento con pantoni e la stampa UV. I dati variabili vengono marcati alla fine del processo, appena prima del controllo qualità.
Finiture di superficie e incisioni
Esiste un’ampia gamma di combinazioni possibili tra l’incisione superficiale e le finiture disponibili. La tecnica della fotoincisione, con una precisione di circa 10 micrometri (cioè 0,01 mm), ci permette di realizzare motivi personalizzati in linea con la vostra identità visiva o la vostra carta grafica. Ecco alcune illustrazioni delle possibilità:
1. Incisione di motivi personalizzati: il nostro processo di fotoincisione ci permette di creare motivi specifici in base alle vostre esigenze. Che si tratti del logo della vostra azienda, di elementi grafici o di disegni unici, possiamo inciderli con grande precisione.
2. Rispetto della vostra identità visiva: comprendiamo l’importanza di mantenere la coerenza della vostra identità visiva su diversi media. Grazie alla fotoincisione, possiamo riprodurre fedelmente i dettagli della vostra identità visiva, garantendo un’armonia visiva.
3. Adattamento alla vostra carta grafica: se avete una carta grafica precisa che definisce i colori, le forme o i caratteri da utilizzare, possiamo integrarli nei motivi fotoincisi. Questo garantisce la totale conformità alle vostre linee guida grafiche e un aspetto coerente.
4. Precisione eccezionale: grazie alla tecnologia della fotoincisione, possiamo ottenere una precisione estremamente elevata, fino a 10 micrometri. Questo ci permette di incidere dettagli minuscoli e intricati, creando design raffinati e sofisticati.
5. Flessibilità nelle opzioni di finitura: combinando l’incisione superficiale con finiture aggiuntive, possiamo aggiungere un tocco finale personalizzato ai vostri biglietti in metallo. Queste finiture aggiungono lucentezza e durata e rafforzano l’aspetto premium delle nostre creazioni.
